تیرچه چکاد

سقف های تیرچه بلوک از اجزای اصلی به شرح زیر تشکیل می شوند:

•تیرچه

•بلوک

•میلگرد حرارتی و افت و میلگرد منفی و کلاف

•بتن پوششی درجا



تیرچه

•تیرچه عضو پیش ساخته ای است متشکل از بتن و فولاد که در دونوع تیرچه پیش تنیده و تیرچه خرپایی تولید می شود .

تیرچه پیش ساخته خرپایی

•این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می شود و در صورتی که از قالب دائمی (فوندوله) برای بتن ریزی پاشنه استفاده شود آن را تیرچه خرپایی کفشکدار می گویند و در غیر این صورت تیرچه های معمولی استفاده میشود که معمولا از یک ناودانی به عنوان قالب استفاده می شود و برای جلوگیری از چسبندگی بتن به قالب از مواد رها ساز استفاده می کنند

•تذکر: لازم به ذکر است که استفاده از فوندوله توسط سازمان نظام مهندسی ممنوع گردیده است.

تیرچه ها در دو مرحله تحت اثر نیرو قرار می گیرند:

در مرحله اول بار بری ، تیرچه هنگام حمل و نقل بار ناشی از وزن خود و در زمان اجرای سقف وزن مرده سقف را در حد فاصل تکیه گاههای موقت ( شمع بندی ها ) تحمل می کند.

در مرحله دوم باربری که پس از حصول مقاومت بتن پوششی و جمع آوری تکیه گاه های موقت فرا می رسد تیرچه به عنوان عضو خمشی سقف نیرو را تحمل می کند.

خرپای تیرچه ، شبکه پیش ساخته ای از آرماتور های کششی و عرضی(زیگ زاگ) و میلگرد اتصال بالایی است

•اتصال زیگ زاگ به میلگرد های کششی به وسیله جوش

•اتصال زیگ زاگ به میلگرد های کششی به وسیله قلاب شدن زیگ زاگ ها

•قطر فولاد بالایی تیرچه معمولا از ۶ تا ۱۲ میلیمتر تغییر می کند . جدول زیر برای انتخاب قطر این میلگرد توصیه می شود



نکته :

حداکثر دهانه مورد پوشش با تیر چه های منفرد نباید از ۸متربیشتر باشد .توصیه می شود برای اطمینان بیشتر دهانه مورد پوشش بیش از ۷متر نباشد .

بلوک

•از بلوک به عنوان قالب دایمی برای قالب بندی گونه های جان تیر T شکل و همچنین قالب زیرین بتن پوششی در جا استفاده می شود . قسمت زیرین بلوک معمولا برای تامین سطحی صاف برای انجام نازک کاری و تیغه های داخلی بلوک برای تقویت ایستایی مقطع بلوک تعبیه می شوند بلوک ها از مواد مختلفی مانند بتن سفال و یونولیت تولید می شوند و به طور کلی مواد تشکیل دهنده آنها نباید روی بتن اثر شیمیایی داشته باشد.

بلوک های دیگری نیز وجود دارد که بدون نیاز به بتن ریزی در قسمت فوقانی آنها به تنهایی قادر به تحمل بار زنده ومرده سقف میباشد این بلوک ها مقاومت کافی در برابر نیروهای جانبی نظیر زلزله را ندارند و از این رو در اروپا کاربرد دارند ۰عرض بلوکها معمولا بین۲۰تا۲۵سانتیمتروارتفاع وطول انها تابع مشخصات سقف است۰

میلگرد جمع شدگی و حرارتی

•برای مقابله با تنش های متفرقه در بتن درجا میلگردهای جمع شدگی و حرارتی در دو جهت عمود بر هم در قسمت بالای سقف ( حدود ۲ سانتیمتر پایین تر از سطح بالایی بتن ) نصب می شوند .حداقل قطر میلگرد حرارتی ۵ میلیمتر توصیه شده است . فاصله بین دو میلگرد جمع شدگی و حرارتی متوالی نباید از ۲۵ سانتیمتر تجاوز کند

میلگرد های ممان منفی در سقف های تیرچه بلوک

این میلگرد ها به طور عمده در نزدیکی تکیه گاهها وجود دارد و در موارد خاص در محل تعبیه سوراخ ها در سقف یا حالتی که سقف تیرچه بلوک به صورت کنسولی یا طره ای استفاده می شود کاربرد دارد . حداکثر فاصله میلگرد ممان منفی ۲۵ سانتیمتر است و می تواند به صورت اتصال ساده با سیم یا به صورت شبکه های جوش شده استفاده شود .

بتن پوششی:

•بتنی که فضای بین بلوک ها را پر کرده و در روی بلوک ها لایه ای از بتن تشکیل می دهد.

•بتن پوششی روی بلوک ها نباید از ۵ سانتیمتر همچنین از ۱۲/۱ فاصله محور به محور تیرچه های مجاور کمتر باشد.



کلاف عرضی (پوتر)

•کلاف عرضی عبارتست از تیری بتونی که دارای دو میلگرد یکی در بالا و یکی در پایین است و قطر این میلگرد ها حداقل ۱۰ میلیمتر است و در سقف تیرچه در جهت عمود بر امتداد تیرچه ها به نسبت دهانه به قرار زیر گذاشته می شود :

•اگر دهانه تیرچه از ۴٫۲ بیشتر شد از یک کلاف عرضی استفاده می شود .

•اگر دهانه تیرچه بین ۴٫۲ تا ۷ متر بود از دو کلاف عرضی استفاده می کنیم .

•اگر دهانه تیرچه از ۷ متر بیشتر بود از سه کلاف عرضی استفاده می شود .

•فاصله محور به محور تیرچه ها نباید از ۷۰ س م بیشتر باشد.

قرار دادن شمع ها زیر سقف

شمع ها در انواع مختلف فلزی و چوبی ساخته می شود که به وسیله قرار دادن دو گوه زیر شمع ها ارتفاع آنها تنظیم می شود و فاصله شمع ها از یکدیگر ۱٫۲ متر می باشد.

اندازه خیز تیرچه ها

•اندازه خیز برای دهانه های کوچک برابر ۳۶۰/۱ طول دهانه و برای دهانه های بزرگتر برابر ۵۰۰/۱ طول دهانه است . خیز منفی را برای جلوگیری از شکم کردن سقف بعد از اعمال بار اجرا می کنند و اجرای آن به این صورت است که بعد از قرار دادن بلوک ها روی تیرچه شمع ها را در وسط دهانه به اندازه ۱ تا ۳ سانتیمتر بالا تر قرار می دهند تا بعد از بتن ریزی سقف به حالت طبیعی قرار گیرد.

معایب

•طولانی بودن زمان اجرا

•احتیاج به نیروی متخصص

•عدم کاربری در دهانه های بزرگ

محاسن

•سبکی سقف نسبت به سقف های مشابه

•مقاومت مطلوب در برابر نیروهای باد وزلزله

•دوام در برابر آتش سوزی

•عایق صوت ،حرارت و رطوبت

•هموار بودن سطح زیر سقف